鋼鐵工業(yè)是個(gè)有條件組織生產(chǎn)的行業(yè)，煉鐵生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備運(yùn)行是有一整套科學(xué)規(guī)律的，要符合煉鐵學(xué)基本原理。具備什么樣條件，就會(huì)出現(xiàn)什么樣的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。這也就是說(shuō)，高爐煉鐵生產(chǎn)是要有一定條件的，提高噴煤比也是需要一些關(guān)鍵支撐技術(shù)。高噴煤比的關(guān)鍵技術(shù)，筆者認(rèn)為是：保持爐缸熱量充沛技術(shù)，提高煤粉燃燒率技術(shù)，提高爐料透氣性技術(shù)和煤焦置換比高的相關(guān)技術(shù)。

保持爐缸熱量充沛技術(shù)

高爐煉鐵正常生產(chǎn)需要爐缸有充沛的熱量，以保證鐵礦石還原，渣鐵流動(dòng)性好、易分離，爐渣脫硫率高和透氣性好。爐缸熱量是用爐缸理論燃燒溫度來(lái)表示。爐缸熱量充沛是要求爐缸的溫度和熱量要高。理論燃燒溫度在2200±50℃視為合理值

煤粉噴進(jìn)風(fēng)口后需要吸收熱量。為使?fàn)t缸溫度保持在2200±50℃合理范圍內(nèi)，就需要采取保持爐合理缸溫度的技術(shù)措施，具體辦法是：

(1)提高熱風(fēng)溫度。

(2)采用富氧鼓風(fēng)。

(3)采用脫濕鼓風(fēng)。

 提高煤粉燃燒率的技術(shù)
   煤粉在爐缸內(nèi)的燃燒包括可燃?xì)怏w(煤粉受熱分解而來(lái))的分解燃燒和固態(tài)碳(煤粉分解后殘留碳)表面燃燒。這些燃燒水平取決于溫度、氧氣含量和煤粉的比表面積和燃燒時(shí)間。所以說(shuō)，除塵灰中含碳量多少，是煤粉燃燒率高低的重要標(biāo)志。提高煤粉燃燒率的技術(shù)措施是： (1)提高熱風(fēng)溫度。(2)進(jìn)行富氧鼓風(fēng)。 (3)提高煤粉的比表面積，與氧氣接觸面大，促進(jìn)煤粉燃燒。 (4)脫濕鼓風(fēng)可以產(chǎn)生提高爐缸溫度和鼓風(fēng)中氧氣含量高的雙重效果。(5)提高爐頂煤氣壓力，減小煤氣流速，延長(zhǎng)煤粉在爐內(nèi)燃燒的時(shí)間，降低煤氣壓力差。
   

 提高立柱透氣性技術(shù)

高爐正常操作要維持一個(gè)合理的煤氣壓差值，即熱風(fēng)壓力減去爐頂壓力的數(shù)值。料柱透氣性高低是由多方面因素所決定的(原燃料質(zhì)量,鼓風(fēng)風(fēng)速高低,裝料制度等)，只有采取綜合措施才能提高料柱的透氣性。高噴煤比條件下，焦炭質(zhì)量好壞（堿金屬對(duì)搗固焦破壞作用大，使焦炭易粉化）對(duì)爐料透氣性影響比例很大，應(yīng)引起高度重視。

（1）提高高爐入爐礦含鐵品位，減少渣量。

（2）提高焦炭質(zhì)量，特別是焦炭的熱性能，會(huì)大大提高爐料柱透氣性。

（3）爐料成分、性能穩(wěn)定、均勻。

（4）優(yōu)化高爐操作技術(shù)會(huì)有效地提高爐料透氣性。